上海實干SG-150自動檢重秤獲日化企業訂單雙剔除方案應對玻瓶與軟管混線檢測

【智能制造網 企業動態】記者近日從上海實干實業有限公司獲悉，該公司SG-150自動檢重秤已獲得廣州一家日化產品代工企業的采購訂單，設備將部署于護膚品類包裝線，用于玻璃瓶精華液與軟管裝護手霜兩類產品的混線在線稱重與自動剔除。該機型以5-500g分選范圍、推板與氣吹雙剔除可選配置及100件/分鐘分選速度，適配了客戶在同一產線上輪換生產不同包裝材質產品的柔性制造需求。

玻璃瓶與軟管混線，剔除方式如何兼顧

記者了解到，該日化代工企業同時為多個品牌提供護膚品代工服務，同一條包裝線上需頻繁切換生產玻璃瓶裝精華液和復合軟管裝護手霜。兩類產品單件重量均在50g至200g之間，但包裝材質差異明顯——玻璃瓶質地堅硬但怕撞擊磕碰，軟管則相對柔軟但密封性要求高，剔除時同樣不能損傷管體。

“客戶此前沒有在后道設置在線檢重環節，裝量控制全靠灌裝工位的計量泵精度。"上海實干在采訪中介紹，隨著代工品牌方對凈含量合規要求趨嚴，客戶決定在包裝線末端加裝自動檢重設備。但選型時面臨一個棘手問題：推板剔除雖然推力充足，但對玻璃瓶有磕碰風險；氣吹剔除雖然無接觸，但對較重的玻璃瓶和軟管能否穩定推動存在不確定性。

SG-150提供的推板剔除與氣吹剔除雙選方案為客戶提供了靈活的匹配空間。經過產線實測，客戶最終為玻璃瓶精華液產品選用了氣吹剔除方案，高壓氣流將不合格瓶以非接觸方式推離主線，避免瓶身磕碰；軟管裝護手霜產品則同樣沿用氣吹方案，利用軟管自身輕質特性實現穩定剔除。上述負責人表示：“客戶的兩類產品都在氣吹方案的適用范圍內，這簡化了產線配置，換產時只需在觸摸屏上切換產品參數，無需在剔除方式上做任何機械調整。"

100件/分鐘速度匹配灌裝線節拍

該客戶灌裝線的產能在每分鐘80至100瓶之間，SG-150標準分選速度100件/分鐘恰好與灌裝節拍形成匹配，可在不降低線速的前提下實現在線逐件全檢。設備可容納產品尺寸上限為長200mm、寬150mm、高3-200mm，稱重臺面316mm×150mm，對瓶裝和軟管產品均具較好的通過兼容性。

稱重系統搭載自主研發單片機控制與濾波算法，配合自動零點跟蹤功能在動態運行中維持檢測穩定性。操作方面配備7英寸彩色觸摸屏，內置100組產品參數存儲，客戶可將不同產品的基準值、上下限閾值和剔除方式分別預設，換產時一鍵調用。設備主體為SUS304不銹鋼材質，整機重量約60KG，功率約100W，皮帶離地高度默認750±50mm可按需定制。

日化代工行業檢重需求釋放

上海實干方面表示，近一年來日化代工行業對在線檢重設備的詢盤數量呈上升趨勢，推動力來自品牌方驗廠標準提高和電商平臺抽檢頻次增加。“日化產品直接面向消費者，凈含量不準不僅涉及合規風險，更直接影響品牌口碑，代工企業在這方面的意識正在快速提升。"上述負責人分析。

售后方面，設備自調試合格之日起提供12個月保修，企業提供產線勘測、安裝調試及操作培訓服務，全國設有多個服務網點。上海實干方面透露，該客戶在設備穩定運行后，已啟動對其另外兩條包裝線的檢重改造評估。